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Elija paneles personalizables y kits premezclos - O - MAPmates™ de señalización celular
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Paneles personalizados y kits premezclados
Nuestra amplia cartera de productos consta de paneles multiplex que le permiten elegir, dentro del panel, los analitos que mejor se ajustan a sus requisitos. En una pestaña distinta puede elegir el formato de citocina premezclada o un kit single plex.
Kits de señalización celular y MAPmates™
Elija los kits preparados para poder explorar las vías o los procesos enteros. O diseñe sus propios kits eligiendo single plex MAPmates™ según las directrices proporcionadas.
No deben combinarse los siguientes MAPmates™: -MAPmates™ que requieren un tampón de ensayo diferente. -Pares MAPmate™ fosfoespecíficos y totales, por ejemplo, GSK3β y GSK3β (Ser 9). -MAPmates™ con panTyr y específicos de sitio; por ejemplo, receptor del fosfo-EGF y fosfo-STAT1 (Tyr701). -Más de 1 fosfo-MAPmate™ para una sola diana (Akt, STAT3). -La GAPDH y la β-tubulina no pueden combinarse con kits o MAPmates™ que contengan panTyr.
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Custom Premix Selecting "Custom Premix" option means that all of the beads you have chosen will be premixed in manufacturing before the kit is sent to you.
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96-Well Plate
Cant.
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Precio de catálogo
Añadir más reactivos (Se necesita tampón y un kit de detección para usar con MAPmates)
Cant.
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48-602MAG
Buffer Detection Kit for Magnetic Beads
1 Kit
Opción para ahorrar espacio Los clientes que adquieran múltiples kits pueden optar por ahorrar espacio de almacenamiento retirando el embalaje del kit y recibiendo los componentes de sus ensayos multiplex en bolsas de plástico para un almacenamiento más compacto.
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Atención: Nos hemos mudado. Los productos Merck Millipore ya no pueden adquirirse en MerckMillipore.comMás información
This section provides an overview of membrane sealing methods and some points for device manufacturers to consider when designing a sealing process.
Heat Sealing
Heat is transferred through a die that is applied directly onto the materials being sealed. As the heat melts the substrate plastic, the pressure forces the softened plastic into the pore structure of the membrane and forms a bond between the materials. The sealing parameters of temperature, pressure, and dwell time must be optimized for each process and material combination.
Key Considerations:
Apply a low surface-energy coating to the heater head to minimize plastic build-up
A transparent seal area generally indicates a complete seal
Simple geometries such as a round seal area yield better results
Seal membranes to substrate materials with similar or lower melting points
A minimum seal width of 0.05 inches (1.25 mm) is recommended
Seal integrity can be tested using low air or water pressure in the reverse flow direction
Ultrasonic Welding
Ultrasonic welding is the joining of thermoplastics through the use of heat generated from high frequency mechanical motion or vibrations. The vibrations are created in a vertical direction; the heat is generated from the repeated collision of the materials.
Key Considerations:
Use a welder with high frequency and low amplitude (40 kHz) to reduce damage to delicate materials such as membranes
Avoid excess vibration
Proper horn, nest, and part design are crucial to achieve a good seal
Use energy directors to reduce the required weld energy
Cutting and sealing can occur with one pass of the welder
RF Welding
Radio frequency (RF) welding uses electromagnetic waves to excite molecules and generate internal heat in plastics. The heat, combined with pressure, bonds materials together. Only certain materials, such as PVC and acrylic, have the correct dielectric properties to allow RF welding to work.
For best results, seal the membrane between two plastic housings.