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Wählen Sie konfigurierbare Panels & Premixed-Kits - ODER - Kits für die zelluläre Signaltransduktion & MAPmates™
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Konfigurierbare Panels & Premixed-Kits
Unser breites Angebot enthält Multiplex-Panels, für die Sie die Analyten auswählen können, die am besten für Ihre Anwendung geeignet sind. Unter einem separaten Register können Sie das Premixed-Cytokin-Format oder ein Singleplex-Kit wählen.
Kits für die zelluläre Signaltransduktion & MAPmates™
Wählen Sie gebrauchsfertige Kits zur Erforschung gesamter Signalwege oder Prozesse. Oder konfigurieren Sie Ihre eigenen Kits mit Singleplex MAPmates™.
Die folgenden MAPmates™ sollten nicht zusammen analysiert werden: -MAPmates™, die einen unterschiedlichen Assaypuffer erfordern. -Phosphospezifische und MAPmate™ Gesamtkombinationen wie Gesamt-GSK3β und Gesamt-GSK3β (Ser 9). -PanTyr und locusspezifische MAPmates™, z.B. Phospho-EGF-Rezeptor und Phospho-STAT1 (Tyr701). -Mehr als 1 Phospho-MAPmate™ für ein einziges Target (Akt, STAT3). -GAPDH und β-Tubulin können nicht mit Kits oder MAPmates™, die panTyr enthalten, analysiert werden.
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Bestellnummer
Bestellinformationen
St./Pkg.
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Wählen Sie bitte Spezies, Panelart, Kit oder Probenart
Um Ihr MILLIPLEX® MAP-Kit zu konfigurieren, wählen Sie zunächst eine Spezies, eine Panelart und/oder ein Kit.
Custom Premix Selecting "Custom Premix" option means that all of the beads you have chosen will be premixed in manufacturing before the kit is sent to you.
Catalogue Number
Ordering Description
Qty/Pack
List
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Spezies
Panelart
Gewähltes Kit
Menge
Bestellnummer
Bestellinformationen
St./Pkg.
Listenpreis
96-Well Plate
Menge
Bestellnummer
Bestellinformationen
St./Pkg.
Listenpreis
Weitere Reagenzien hinzufügen (MAPmates erfordern die Verwendung eines Puffer- und Detektionskits)
Menge
Bestellnummer
Bestellinformationen
St./Pkg.
Listenpreis
48-602MAG
Buffer Detection Kit for Magnetic Beads
1 Kit
Platzsparende Option Kunden, die mehrere Kits kaufen, können ihre Multiplex-Assaykomponenten in Kunststoffbeuteln anstelle von Packungen erhalten, um eine kompaktere Lagerung zu ermöglichen.
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Sie können nun ein weiteres Kit konfigurieren, ein Premixed-Kit wählen, zur Kasse gehen oder das Bestell-Tool schließen.
This section provides an overview of membrane sealing methods and some points for device manufacturers to consider when designing a sealing process.
Heat Sealing
Heat is transferred through a die that is applied directly onto the materials being sealed. As the heat melts the substrate plastic, the pressure forces the softened plastic into the pore structure of the membrane and forms a bond between the materials. The sealing parameters of temperature, pressure, and dwell time must be optimized for each process and material combination.
Key Considerations:
Apply a low surface-energy coating to the heater head to minimize plastic build-up
A transparent seal area generally indicates a complete seal
Simple geometries such as a round seal area yield better results
Seal membranes to substrate materials with similar or lower melting points
A minimum seal width of 0.05 inches (1.25 mm) is recommended
Seal integrity can be tested using low air or water pressure in the reverse flow direction
Ultrasonic Welding
Ultrasonic welding is the joining of thermoplastics through the use of heat generated from high frequency mechanical motion or vibrations. The vibrations are created in a vertical direction; the heat is generated from the repeated collision of the materials.
Key Considerations:
Use a welder with high frequency and low amplitude (40 kHz) to reduce damage to delicate materials such as membranes
Avoid excess vibration
Proper horn, nest, and part design are crucial to achieve a good seal
Use energy directors to reduce the required weld energy
Cutting and sealing can occur with one pass of the welder
RF Welding
Radio frequency (RF) welding uses electromagnetic waves to excite molecules and generate internal heat in plastics. The heat, combined with pressure, bonds materials together. Only certain materials, such as PVC and acrylic, have the correct dielectric properties to allow RF welding to work.
For best results, seal the membrane between two plastic housings.