Cartouches et filtres capsules jetables avec membrane hydrophobe Aervent
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FAQ
| Question | Réponse |
|---|---|
| What is the difference between Aerex and Aervent? | Aervent cartridges have a 0.2µ PTFE membrane and are used in pharmaceutical applications where it is critical to use a phobic filter that has proven bacterial and viral retention capabilities. Common applications for Aervent are fermentation air applications, bioreactor inlet and outlet filtration and sterile process gases. Aervent filters have a liquid bacterial retention claim as well as a virus aerosol retention claim. Aerex filters also have a 0.2µ PTFE membrane but they do not come with a liquid bacterial retention claim. Common applications for Aerex include bulk intermediate manufacturing and non-pharamaceutical applications such as industrial fermentation. Aerex filters do have a virus aerosol retention claim. |
| Can I mount my tank vent filter horizontally? | Millipore recommends that you mount your vent filter vertically because it will facilitate the draining of any condensate that may collects in the bottom of the housing. If condensate builds up in the housing, it can cause part of the filter to becomes wet which will prevent air from passing through. |
Produits & Applications associés
Familles de produits
Cartouches Optiseal avec membrane hydrophobe AerventOptiseal filters with Aervent membrane are designed for sterilizing applications, removing particles and microorganisms from gases and solvents.En savoir plus >> |
Cartouches Optiseal-M avec membrane hydrophobe AerventOptiseal-M filters with Aervent membrane are designed for sterilizing applications, removing particles and microorganisms from gases and solvents.En savoir plus >> |
Produits associés classés par : Application Facete
| Antibody Purification |
| Process Water Analysis |
| Dialysis and Filtration |
Produits associés classés par : Brand Facete
| Aervent® |
Catégories
| Biopharmaceutical Manufacturing > Downstream Processing > Sterile Filtration > Sterile Gas > Aervent |
Description
La membrane hydrophobe Aervent™ 0,2 µm en polytétrafluoroéthylène (PTFE) offre l'assurance de la stérilité, des débits et des volumes filtrés élevés. La membrane Aervent participe aux procédés propres grâce à ses propriétés d'absence de relargage de fibres.
Les cartouches de filtration hydrophobes Aervent offrent des rendements élevés et une pression différentielle minimale. Ces cartouches sont robustes et résistantes, conçues pour supporter de multiples cycles de stérilisation à la vapeur en place.
Respect de la réglementation
Les filtres avec membrane hydrophobe Aervent sont conçus, développés et fabriqués conformément à un système de gestion de la qualité approuvé par un organisme accrédité comme étant conforme à une des normes ISO® 9000 sur les Systèmes Qualité. Chaque filtre Aervent est fourni avec un certificat de qualité. Chaque cartouche est soumise à des tests d'intégrité au cours du procédé de fabrication.
Pour des raisons de traçabilité et pour faciliter son identification, chaque filtre porte le nom du produit, le numéro de lot et le numéro de série.
De multiples formats disponibles
- Les membranes hydrophobes Aervent de grade stérilisant sont disponibles en deux formats, une dimension de pores et de multiples configurations qui diffèrent par leur surface de filtration et le type de raccords entrée/sortie.
- Filtres capsules Opticap® XL
- Cartouches
Principales applications
Les filtres hydrophobes Aervent élimineront les particules et les micro-organismes des liquides et des gaz. Le pouvoir stérilisant de ces cartouches pour les liquides est vérifié par le challenge bactérien selon l'HIMA. Dans les gaz, l'efficacité de rétention est supérieure (0,01 µm). Ces cartouches peuvent également être utilisées pour stériliser des alcools.
| Opticap XL 2 | Opticap XL 4 | Opticap XL 5 | Opticap XL 10 | per 10-inch cartridge | |
| Matériaux de construction | |||||
| Filter Membrane | |||||
| Structural Components | Polypropylène | Polypropylène | Polypropylène | Polypropylène | Polypropylène |
| Filter Supports | Polypropylène | Polypropylène | Polypropylène | Polypropylène | Polypropylène |
| Joints toriques | Silicone | Silicone | Silicone | Silicone | Silicone |
| Dimension des pores du filtre | 0.2 µm | 0.2 µm | 0.2 µm | 0.2 µm | 0.2 µm |
| Surface de filtration | 0.1 m² | 0.21 m² | 0.32 m² | 0.65 m² | 0.65 m² |
| Pression différentielle maximale, bar | Forward: 5.5 bar (80 psid) @ 25 °C; 1.0 bar (15 psid) @ 80 °C. Reverse: 4.1 bar (60 psid) @ 25 °C, intermittent | Forward: 5.5 bar (80 psid) @ 25 °C; 1.7 bar (25 psid) @ 80 °C. Reverse: 4.1 bar (60 psid), intermittent | |||
| Pression d'entrée maximale, bar | 5.5 bar (80 psi) @ 23 °C; 2.8 bar (40 psi) @ 60 °C; 1.0 bar (15 psi) @ 80 °C | N/A | |||
| Integrity Testing | |||||
| Point de bulle à 23 °C | ≥ 1100 mbar d'azote, membrane mouillée avec un mélange IPA/eau (70//30 %) | ||||
| Diffusion d'air à 23 °C | |||||
| Test HydroCorr | ≤0.12 mL/min @ 2.6 bar (38 psig) | ≤0.25 mL/min @ 2.6 bar (38 psig) | ≤0.38 mL/min @ 2.6 bar (38 psig) per sample | ≤0.75 mL/min @ 2.6 bar (38 psig) per sample | ≤0.75 mL/min @ 2.6 bar (38 psig) per 10 in cartridge |
| Croissance bactérienne testée par aérosol | Retient un aérosol liquide de Brevundimonas diminuta pendant 21 jours avec un challenge minimum de 10⁷ U.F.C./cm². | ||||
| Stérilisation | 30 cycles d'autoclave de 30 min à 135 °C ; non stérilisable à la vapeur en ligne | 150 cycles de SEP (100 à co-courant/50 à contre-courant) de 30 min à 145 °C | |||
| Absence de relargage de fibres | Les matériaux répondent aux critères de définition d'un filtre "ne relargant pas de fibres", tels qu'ils sont spécifiés dans le Code of Federal Regulations 21 CFR 210.3 (b) (6). | ||||
Débits d'air en fonction de la pression différentielle à 25 °C
